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德國專家論述注塑成型的技術

時間:2019-11-25 03:40 閱讀:958 來源:互聯網

現今加工工藝的趨勢正朝著高新技術的方向發展,這些技術包括:微型注塑件、高填充復合注塑件、水輔注塑件、混合使用各種特別注塑件成型工藝、泡沫注塑件、注塑件模具技術、仿真技術等。 微型注塑件技術是一種可在工作表面上造出微細結構的工藝,從而為成品提供不同的功能,例如不吸水的特性、減少流動阻力、導光性等。現時,微型注塑件技術可造出少至20mm的微細結構。實施微型注塑件技術需要特殊的加工及注塑件模具技術及設備,例如采用外部加熱系統(感應發熱元件),其優點有二:可以實現模腔表面溫度的局部控制;可以大幅縮短加熱和冷卻時間。 利用高填充復合聚合物進行薄壁注塑件技術,可降低某些產品的重要量和生產成本。以X射線探測器的金屬防散射柵為例,利用注塑件成型技術,壁厚可薄至150mm或以下;加上利用感應加熱,可確保高精準度。 特別的注塑件成型工藝包括:利用注塑件成型工序組合部件、多組分注塑件成型、泡沫注塑件、特別物料注塑件、中空產品注塑件等。水輔注塑件是一種可應用于多組分注塑件成型的工藝,它根據氣體輔助注塑件的概念衍生出來,主要用于生產中空產品,優點是可縮短冷卻時間,可用來制造較大型工件,以及可改善中空注塑件件的性能,例如內壁的表面質量和同心度等。 Wehr博士表示,混合應用不同的特別注塑件工藝,可制造出具有不同工藝優點的工件。例如利用夾層注塑件和流體輔助注塑件的系統化組合,可解決物料與流體輔助注塑件技術的適應問題,以及提升功能密度。 傳統上,泡沫注塑件成型工藝主要采用化學發泡劑,現在業界正研究物理性流體發泡劑,以獲取較大的發泡效果。在采用物理性流體發泡劑方面,IKV成功研究出利用注射射咀直接加入氣體的泡沫注塑件成型方法,其最大的優點在于新開發的技術(已投入市場)適用于傳統的注塑件機,而且裝配簡單快捷,有利開拓新市場。來源:廣東注塑件模具網

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