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注塑加工黑點(diǎn)問題原因分析

時(shí)間:2019-11-25 03:40 閱讀:1855 來源:互聯(lián)網(wǎng)

每個注塑加工廠總會出現(xiàn)些令人頭疼的事情,比如說黑點(diǎn),貌似很難杜絕這種現(xiàn)象發(fā)生似的。雖然很難,但是每家注塑加工廠的合作客戶可不這么認(rèn)為,那些合作客戶的產(chǎn)品的用戶們更不會這樣認(rèn)為,我們只有好好去研究其中的原因,找到解決問題的方案。
    首頁就是要保證到客戶手中的注塑加工件是好的,解決問題的一個比較重要的地方就是,采用專門的導(dǎo)光板,在臺式放大燈下進(jìn)行檢驗(yàn),這樣一般可以把出現(xiàn)黑點(diǎn)問題的注塑加工件查出,不至于出現(xiàn)到客戶的手中。
    其次就是要分析黑點(diǎn)問題源頭,把問題解決,上海奎星經(jīng)過長期的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出,應(yīng)該把注意力著重放在以下幾個方面好好去看待。材料、料溫、螺桿類型、有無角、壞境、開關(guān)機(jī)等六個方面。
    下面是黑點(diǎn)問題分析的要點(diǎn):
1、倉庫來料后未做好防塵,導(dǎo)致材料袋上面灰塵極多
2、在加料過程中,料袋沒清理干凈就進(jìn)行加料,導(dǎo)致料袋上面的灰塵及雜質(zhì)倒入材料中
3、加料時(shí)配色員料袋上面的紙銷未撕干凈,導(dǎo)致材料倒入料倉時(shí)將料倉倒了進(jìn)去
4、烘箱長時(shí)間使用未清理或者深色換淺色材料裝具清理不干凈
5、原材料、色母加完后,蓋子未蓋好,車間在做衛(wèi)生時(shí),使用氣管清理,導(dǎo)致雜質(zhì)搞到材料中
6、注塑模具長時(shí)間不保養(yǎng),導(dǎo)柱和滑塊長時(shí)間摩擦,導(dǎo)致鐵銷在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生黑點(diǎn)
7、注塑模具頂部長時(shí)間未清理,上面落上灰塵,開合模時(shí)機(jī)床震動,導(dǎo)致該灰塵落入注塑模具里面
8、原材料、色母來料也有極少量的黑點(diǎn)(來料正常狀態(tài))
9、包裝在運(yùn)輸過程中,叉車將料袋叉破,容易將雜質(zhì)污染進(jìn)去
10 換料過程中,深色換淺色炮筒未清理干凈,導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生黑紋
11 因生產(chǎn)不正常,將材料從烘箱放出,所使用的包裝不干凈
12 材料放在車間,由于通道堵塞,加上機(jī)床后面油水嚴(yán)重,員工在行駛時(shí)容易從料袋上踏過去,導(dǎo)致料袋上面雜質(zhì)、油污較多
13 部分機(jī)床產(chǎn)品要求較高(密封不好),旁邊有機(jī)床使用深顏色的粉碎材料,該材料在抽料或烘料時(shí),容易導(dǎo)致深色材料的粉塵落入該材料中
14 注塑加工車間使用氣管清理機(jī)床,容易導(dǎo)致烘箱在烘材料時(shí),機(jī)床上面的雜質(zhì)從烘機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘箱材料中。

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