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車燈塑料那些事兒——性能、應用大解析

時間:2019-11-17 10:00 閱讀:1735 來源:互聯網

 一、車燈塑料的特性

汽車照明光源種類繁多,作為汽車外裝照明燈。汽車車燈主要分為前燈、霧天用燈、示寬燈和轉彎時用于弧線照明的曲線燈以及方向指示燈;而后部則有剎車燈、方向指示燈等。

以往車燈材料采用玻璃材料和金屬材料,但由于這兩者的綜合性能都較差,所以,選用塑料做車燈材料,不僅加工性能優異,沖擊強度性能佳,質輕,密度小,還可以使車燈在設計上更加靈活,風格趨于現代化。

image (150).jpg

下面,便給大家具體介紹一些關于車燈塑料的性能對比。

1.性能對比

首先,給大家先看下,以下幾種材料的性能對比:

表1:

 

 

PBT

PBT/PET

+20MD

PA66

PC

Density密度

O

+

+

Material price 價格

+

++

 

+

Themal stability耐熱性能

+

 

+

++

O

Metal adhesion 鍍層粘附力

++

 

++

+

O

Processing加工(流動性)

++

++

+

O

Irisation發彩情況

+

+

O

Water uptake吸水性

++

++

——

++

Primer system有無底涂

N

Y

Y

N

Quality of Metallization電鍍

++

++

+

 

O

Max Service Temp溫度

200

180

180

125

注:優異 ++特別優異 —劣勢——特別劣勢

O普通 Y需要 N不需要


表2:

 

PC-HT

BMC

PEI

Density密度

+

O

Material price 價格

——

++

——

Themal stability耐熱性能

++

++

++

Metal adhesion 鍍層粘附力

O

+

+

Processing加工(流動性)

O

+

+

Irisation發彩情況

++

++

++

Water uptake吸水性

++

   

Primer system有無底涂

N

Y

N

Quality of Metallization電鍍

O

++

+

Max Service Temp溫度

200

220

200

注:優異 ++特別優異 —劣勢——特別劣勢

O普通 Y需要 N不需要

 

image (151).jpg圖1

由表1、表2、和圖1可以清楚地了解到各種塑料的性能對比。不同的材料,性能是有差異的。所以,在滿足技術條件的前提下,合適做車燈的材料不少,但不同的制造廠家,對價格的接受能力不一樣,制造的車燈檔次不同,技術加工程度不同,所以選擇也不一樣。


下面,便給大家詳細介紹幾種車燈塑料的特性、缺點以及用途:

材 料

特 性

缺 點

用 途

ABS

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

低比重 低成本

優異的成形性

耐熱性 (up to 85℃)

抗化學性,戶外耐候性不好

 

信號燈殼體

汽車裝飾件

三角警示牌上、下部件

PC

聚碳酸酯

 

透明性/顏色穩定性

優異的沖擊強度

尺寸穩定性

阻燃性 耐熱性

熔融粘度高

缺口效應

應力敏感

 

前照燈、信號燈燈罩

前照燈裝飾框

信號燈殼體

 

PC+ABS

聚碳酸酯+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

成形性 低溫韌性

優異的沖擊強度

耐熱性(up to 120℃)

抗化學性

 

信號燈、室內燈殼體

三角警示牌上、下部件

改性PP

填充聚丙烯

 

吸水性小

抗化學穩定性

強度、剛性較好

在110~120℃下長期使用

低溫脆性、尖腳容易產生應力集中 不耐磨

成形收縮率大

填充改性后,前照燈、室內燈殼體

 

PMMA

聚甲基丙烯酸甲酯,有機玻璃

 

透光性好

容易染色

容易成形

耐侯性好

質地脆

易溶于有機溶劑

表面硬度差

 

信號燈燈罩

車身反射器

 

PBT

聚對苯二甲酸丁二醇酯

 

抗化學性

耐熱性(up to 225℃)

耐摩擦性/磨耗性

耐疲勞性

缺口敏感性

收縮率/翹曲大

 

前照燈裝飾框

 

 

PEI/PES

聚醚酰亞胺 /聚醚砜

 

抗化學性 耐熱性

完美的自熄性

透明性 可多次回用

缺口敏感性

顏色限制

 

前照燈裝飾框、反射鏡

 

填充PPS

填充聚苯硫醚

 

抗化學性 杰出自熄性

疲勞特性 高流動性

高耐熱性 (up to 260℃)

缺口效應敏感

 

填充改性后,前照燈、前霧燈反射鏡

 

PA

聚酰胺,常見的有PA6、PA66

 

機械強度高 耐磨性好

高流動性,適用于薄壁產品

耐油、化學溶劑

吸水性強,填充增強后有所改善

 

填充改性后,室內燈線路板

填充改性后,信號燈燈座

 

POM

聚甲醛

 

強度、剛性、沖擊性能較高

耐疲勞性、耐磨性高

尺寸穩定性好

吸水性小 成本低

加熱易分解

成形收縮率大

成形困難

 

調光螺母、齒輪等機構件

 

BMC,Bulk Molding Compound

團狀模塑料

 

尺寸穩定性好

線膨脹系數較小

耐熱性能優異,230℃以上

難分解,不能回收在利用

 

前照燈、前霧燈

的反射鏡

 

 

通過上面兩個塑料性能的表格,我們應該也可以明確地了解到,到底哪些材料適合用來做車燈了。

 


二、具體車燈結構中的塑料應用

下面,小編再給大家介紹幾個具體的車燈結構部件應用:

 

1.前燈

image (152).jpg

圖3


技術要求

1)尺寸穩定性,吸濕速度慢

2)一定力學強度

3)優異的耐老化性能

4)表面質量高

5)脫模性能好


實例1:

image (32).jpg

實例2:

image (153).jpg

 


2.霧燈

 

image (154).jpg

圖4

技術要求

1)尺寸穩定性
低吸濕率: 小于0.8 %•
低CTE (熱膨脹系數) : 5.5×10*(-5)/K
低縮模率: 0.6 – 0.7 %
不因結晶產生翹曲變形
高熱變形溫度(HDT A/B) :195 / 218℃


2)無疵的表面, 可以不用底涂直接鍍鋁
無明顯可見熔接痕及流痕
無縮印
表面高光澤


3)優異的霧度性能
4)高抗沖擊性能

5)耐熱老化

 

實例1微型巴士

image (155).jpg

 

實例2起亞

 

image (156).jpg

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